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scan-tec unterscheidet 4 Prüfqualitäten -
denn Messungen an Teilen werden aus den verschiedensten Gründen durchgeführt.
z.B. Massinformation, Bemusterung, Problemuntersuchung, Fertigungsüberwachung, Werkzeugkorrektur....
Nicht jede Prüfqualität ist für alle Prüfungen technisch, wirtschaftlich und zeitlich die optimalste Lösung.

Zudem wollen wir Ihnen Lösungen auf ihre Anforderungen nach Wirtschaftlichkeit, Nutzen, Aussagekraft und Durchlaufzeit bieten.

Sie sehen in unten genannter Tabelle eine Kurzübersicht zur Vergleichbarkeit der Prüfqualitäten.




Kurzübersicht Prüfqualitäten

  Q1 (erweitert) Q2 (Standard) Q3 (Info) K (Werkzeugkorrektur)
Geeignet für: Komplexe Bauteiluntersuchung
Entspricht den Anforderungen der DIN 7167
Berücksichtigt Formabweichungen der Messlemente
Generiert "von..bis" Ergebnisse.
- Bemusterungen
- Problemuntersuchungen
Echte Prüfung des Masses, ausgehend davon,
dass bei Spritzguss- oder Gussteilen die Formschrägen
innerhalb der Masstoleranz des Messlements liegen.
- Bemusterungen.
- Fähigkeitsuntersuchungen.
Schnelle Information.
Überblick.
Vorabbemusterung.
Entscheidungsgrundlage für Umfang der Werkzeugkorrektur.
Anzahl der Messtellen: Komplette Messelement 1 1 nach Anforderung
Vergleichbarkeit zu anderen (externen) Vermessungen: "gut" "gut" "gering" nicht relevant
Wiederholpräzision der Messung: "sehr gut" "sehr gut" "gering" "sehr gut"
Messstrategie: Ermittlung der Formabweichung des gesamten Messelements.
Messstelle nach Zeichnungsvorgabe - wenn vorhanden.
Tangentialelemente an Flächen Min/Max Distanzen.
Hüll/Pferch Elemente an Zylindern und Bohrungen.
Messstelle nach Zeichnungsvorgabe - wenn vorhanden.
Messstelle in der Mitte des Messelements. (unter Berücksichtigung von Einfallstellen)
Möglichst parallele Messpunkte.
Messschieber ähnliche Messung.
nach Anforderung.
Existiert die Möglichkeit zu Rückfragen bezüglich Messstrategie, Messort, Ausrichtung? "JA" "JA" "NEIN" "JA"
Berücksichtigung der Eignung Messmittel ? Ja - 5% Auflösungsbedingung aus DIN-ISO 9000ff und VDA 6.2 Ja - 5% Auflösungsbedingung aus DIN-ISO 9000ff und VDA 6.2 "NEIN" nach Anforderung.
Inhalt des Prüfberichtes: Deckblatt, Messmittel, Messwerte, Zusammenfassung der Ergebnisse, Basis-Ausrichtung..(siehe LNr. 700) Deckblatt, Messmittel, Messwerte, Zusammenfassung der Ergebnisse, Basis-Ausrichtung..(siehe LNr. 700) Deckblatt, Messwerte Deckblatt, Messwerte, Grafiken
Prüfplanung mit AG möglich ? "JA" "JA" "NEIN" Erforderlich
Ergebnisse als Grundlage für Werkzeugkorrektur geeignet? "Bedingt" "Bedingt" "NEIN" "JA"

Sie können Gruppen von Merkmalen bestimmte Prüfqualitäten zuordnen. ! ( zu Gruppen von 20 Massen )

Damit ist es ohne weiteres möglich, zum Beispiel die Hauptfunktionsmasse nach Prüfqualität Q1 zu prüfen und die untergeordneten, nach Prüfqualität Q2 oder gar Q3.

Diese Startegie sichert sie in der Kontrolle der Bauteile ab und liefert einen erheblichen wirtschaftlichen und zeitlichen Vorteil zum bisherigen Vorgehen.


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